նորություններ

նորություններ

Բարձր արդյունավետության ջերմապլաստիկ կոմպոզիտների ձևավորման տեխնոլոգիան հիմնականում փոխպատվաստված է ջերմակայուն խեժի կոմպոզիտներից և մետաղների ձևավորման տեխնոլոգիայից:Ըստ տարբեր սարքավորումների, այն կարելի է բաժանել կաղապարման, կրկնակի թաղանթաձուլման, ավտոկլավով ձուլման, վակուումային տոպրակի ձևավորման, թելքի ոլորման, կաղապարման և այլնի։ ներածություն, որպեսզի կարողանաք ավելի համապարփակ պատկերացում ունենալ ջերմապլաստիկ ածխածնային մանրաթելերի կոմպոզիտների մասին:

1. Կրկնակի ֆիլմի ձևավորում
Կրկնակի թաղանթային ձևավորումը, որը նաև հայտնի է որպես խեժի թաղանթային ներթափանցման ձևավորում, մեթոդ է, որը մշակվել է ICI ընկերության կողմից՝ կոմպոզիտային մասեր նախապատրաստելու համար:Այս մեթոդը նպաստում է բարդ մասերի ձուլման և մշակման համար:

Կրկնակի թաղանթի ձևավորման ժամանակ կտրված նախածանցը տեղադրվում է դեֆորմացվող ճկուն խեժի և մետաղական թաղանթի երկու շերտերի միջև, իսկ թաղանթի ծայրամասը կնքվում է մետաղով կամ այլ նյութերով:Ձևավորման գործընթացում, մինչև ձևավորման ջերմաստիճանը տաքացնելուց հետո, կիրառվում է ձևավորման որոշակի ճնշում, և մասերը դեֆորմացվում են ըստ մետաղի կաղապարի ձևի և վերջապես սառչում և ձևավորվում։

Կրկնակի թաղանթի ձևավորման գործընթացում մասերը և թաղանթները սովորաբար փաթեթավորվում և վակուում են:Ֆիլմի դեֆորմացիայի պատճառով խեժի հոսքի սահմանափակումը շատ ավելի քիչ է, քան կոշտ կաղապարի սահմանափակումը:Մյուս կողմից, վակուումի տակ դեֆորմացված ֆիլմը կարող է միատեսակ ճնշում գործադրել մասերի վրա, ինչը կարող է բարելավել մասերի ճնշման տատանումները և ապահովել ձևավորման որակը:

2. Պուլտրուզիոն ձուլում
Pultrusion-ը մշտական ​​խաչմերուկով կոմպոզիտային պրոֆիլների շարունակական արտադրության գործընթաց է:Սկզբում այն ​​օգտագործվում էր միակողմանի մանրաթելերով ամրացված պինդ խաչմերուկով պարզ ապրանքներ արտադրելու համար, և աստիճանաբար վերածվեց պինդ, խոռոչ և տարբեր բարդ խաչմերուկներով արտադրանքի:Ավելին, պրոֆիլների հատկությունները կարող են նախագծվել այնպես, որ բավարարեն տարբեր ինժեներական կառույցների պահանջները:

Պուլտրուզիոն ձևավորումն այն է, որ նախապատված ժապավենը (մանվածքը) համախմբվի մի շարք կաղապարների մեջ:Prepreg-ը կամ pultruded և prepreg է, կամ ներծծվում է առանձին:Ներծծման ընդհանուր մեթոդներն են մանրաթելերի խառնուրդով ներծծումը և փոշի հեղուկացնող մահճակալի ներծծումը:

3. Ճնշման համաձուլվածքներ
Նախապատման թերթիկը կտրվում է ըստ կաղապարի չափի, ջեռուցվում է ջեռուցման վառարանում մինչև խեժի հալման ջերմաստիճանը բարձր ջերմաստիճանի, այնուհետև ուղարկվում է մեծ ձուլակտոր՝ արագ տաք սեղմելու համար:Ձուլման ցիկլը սովորաբար ավարտվում է տասնյակ վայրկյանից մինչև մի քանի րոպե:Այս տեսակի ձուլման մեթոդն ունի ցածր էներգիայի սպառում, ցածր արտադրության արժեք և բարձր արտադրողականություն:Այն ջերմապլաստիկ կոմպոզիտների կաղապարման գործընթացում ամենատարածված ձևավորումն է:

4. Փաթաթման ձևավորում
Ջերմապլաստիկ կոմպոզիտների թելիկ ոլորման և ջերմակայուն կոմպոզիտների միջև տարբերությունն այն է, որ նախապատման մանվածքը (ժապավենը) պետք է տաքացվի մինչև փափկացման կետը և տաքացվի մանդրելի շփման կետում:

Ընդհանուր ջերմային մեթոդները ներառում են ջերմահաղորդական ջեռուցում, դիէլեկտրիկ ջեռուցում, էլեկտրամագնիսական ջեռուցում, էլեկտրամագնիսական ճառագայթման ջեռուցում և այլն: Էլեկտրամագնիսական ճառագայթման ջեռուցման ժամանակ ինֆրակարմիր ճառագայթումը (IR), միկրոալիքային (MW) և ՌԴ ջեռուցումը նույնպես բաժանվում են տարբեր ալիքի երկարության կամ հաճախականության պատճառով: էլեկտրամագնիսական ալիքի.Վերջին տարիներին մշակվել են նաև լազերային ջեռուցման և ուլտրաձայնային ջեռուցման համակարգը։

Վերջին տարիներին մշակվել է ոլորման նոր գործընթաց, ներառյալ մեկ քայլաձուլման մեթոդը, այսինքն՝ մանրաթելը վերածվում է նախապատման մանվածքի (ժապավենի) ջերմապլաստիկ խեժի փոշու հեղուկացման հունը եռացնելու միջոցով, այնուհետև ուղղակիորեն փաթաթվում է մանդրելի վրա.Բացի այդ, ջեռուցման ձևավորման մեթոդի միջոցով, այսինքն, ածխածնային մանրաթելից պատրաստված մանվածքը (ժապավենը) ուղղակիորեն էլեկտրականացվում է, իսկ ջերմապլաստիկ խեժը հալվում է էլեկտրիֆիկացման և տաքացման միջոցով, որպեսզի մանրաթելային մանվածքը (ժապավենը) կարող է փաթաթվել արտադրանքի մեջ.Երրորդը ռոբոտն օգտագործելն է ոլորելու, ոլորուն արտադրանքի ճշգրտությունն ու ավտոմատացումը բարելավելու համար, ուստի այն մեծ ուշադրության է արժանացել:


Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-15-2021